南极熊导读：等离子雾化PA作为制备金属3D打印粉末的技术工艺之一，不少投资机构和手机3C消费电子产业链的厂商找到南极熊，问国内谁干得比较好。2026年3月11日，南极熊获悉，金源智能历经超1000天的持续攻关，投入数千万元研发资金，现已实现等离子雾化装备关键技术的全面自主突破，核心技术达到业内领先水平。
至此，金源智能已全面自主掌握等PA（等离子雾化）、EIGA（电极感应气雾化）、HDH（氢化脱氢）及PS（等离子球化）四大核心技术体系，成功突破钛合金制粉行业“高成本、低产能”的发展瓶颈。聚焦钛合金等离子雾化（PA）技术破解高成本、低产能的行业痛点目前，PA-100型等离子雾化产线已批量投产，装备运行稳定，具备以下核心优势：●自动化水平高：雾化过程智能控制，实现全自动化。●设备稳定性强：每天可连续雾化20小时之后，产能稳定。●粉末综合收率高：3DP及MIM钛合金粉收得率比肩国际顶尖水平，大幅度提高材料利用率。●粉末各项指标优：钛合金粉末球形度高（≥97%）、流动性好（≤25S）、氧含量低（≤900PPM），满足高端应用标准。相较于其他工艺，金源PA工艺钛合金粉末为客户重塑性能与经济性标准，带来更极致的核心价值：●气孔缺陷少→产品良率提升：工艺革新大幅度减少粉末缺陷，金源PA工艺生产的钛合金粉末各项指标对标GE、泰克纳等国际大品牌，空心粉率0.2%左右，卫星球占比0.8%左右。低缺陷粉末明显提升打印件致密度，从源头减少制件的气孔缺陷，尤其是在20μm以上的气孔缺陷，测试结果为为0，有效提升产品良率。
●打印效率高→设备投入减少：金源PA钛合金粉末流速快（≤25S），球形度高（≥97%），松装密度高（≥2.5g/cm3）。极佳的流动性与球形度，使其能适应更快的铺粉速度。打印同样数量的制品，所需时间更短，有实际效果的减少打印机的数量投入，大幅度降低客户设备采购成本。●循环次数多→粉末成本降低：金源PA钛合金粉末超低的氧含量控制（≤900PPM），确保了粉末在循环复用过程中的性能稳定性，有效延长了粉末的常规使用的寿命（可循环15次以上），减少了粉末采购频次与用量，从源头帮助客户降低材料采购成本。
目前，金源该等离子雾化装备已申请多项自主专利，成功实现核心技术国产化及规模化量产，为3C制造及更广泛的精密成型领域，提供稳定、优质、可持续的钛合金粉末来源。HDH+PS技术，100%原料转化助力3C行业绿色降碳响应3C绿色制造趋势，金源智能以技术驱动低碳转型，依托自主研发氢化脱氢（DHD）+等离子球化（PS）生产技术，构建“100%回收再用”模式，从材料端助力3C客户达成最大降碳目标。目前HDH-100、PS-500装备已全面投产，该组装备以粗钛粉、报废3DP钛粉、电子NG零件和机加钛屑为原料，可实现原料的100%转化利用，可大批量稳定供应3DP及MIM钛合金粉末，全面打通绿色降碳路径。
该组装备具备以下核心优势：●原料覆盖广：以粗钛粉、钛屑、客户3D打印后的报废粉、NG打印件等多种回收废料为原料，可覆盖钛合金3C零件加工产生的所有钛合金废料。●转化效率高：实现废旧钛合金材料向高性能钛合金粉末的100%转化利用，杜绝资源浪费。●规模化稳定生产：成套装备工艺成熟，可大批量稳定供应，满足3C行业对MIM及3DP用粉的规模化需求。金源该技术生产的钛合金粉末产品，为用户带来卓越的绿色制造价值：●稳定性很高，适用广泛：所产金源3DP及MIM钛合金粉稳定性很高可靠，可满足规模化应用场景下的严苛要求。●源头降碳，助力认证：通过100%回收废料再造模式，帮助3C客户从材料源头实现显著碳减排，为产品通过碳足迹认证、应对绿色贸易壁垒提供有力支撑。EIGA技术，大产能、高稳定金源智能同步布局自主研发的大产能EIGA钛合金粉末生产设备，具备可连续批量作业，综合成本优控，气体回收率高达95%。所产的金源钛合金粉末纯度高、杂质低、氧含量控制优，球形度好、流动性佳，粒度可灵活调节，满足多种工艺需求。
技术协同，产能跃升成就全球钛合金粉末头部供应商目前金源智能已掌握行业最先进和最全面的钛合金生产技术，实现金源钛合金粉末产能的跨越式提升，成为业内技术布局全、产品的质量好、生产规模领先的全球钛合金粉末头部供应商。此外，金源钛合金粉末已获得SCS翠鸟国际认证，环保与品质双重背书。
在产能方面，金源智能布局南通、贵州两大研发生产基地，现有金源3DP钛合金粉末年产能2000吨，规划年产能10000吨。以更全面的技术储备、更稳定的供应能力，为全球客户提供3DP及MIM钛合金粉末全场景解决方案。
在即将于2026年3月17-19日举行的的2026 TCT亚洲展上，金源智能将在将在7.1馆（展位号：7F75）正式对外发布“钛合金粉末全场景解决方案”，敬请关注。